企業動態 | 來自合鍛智能、紐威數控、德馬吉森精機等
1. 合鍛智能承接的聚變真空室項目首批重力支撐成功交付
2025年5月19日上午，由合肥合鍛智能制造股份有限公司承接的緊湊型聚變能實驗裝置（BEST）項目核心部件之一——“真空室首批重力支撐”成功交付。據介紹，自項目合同簽訂以來，合鍛智能攻克了高性能、磁導率、低活化元素特殊316L不銹鋼的制造檢驗關鍵技術；高強度、大尺寸、耐疲勞718螺栓制造檢驗關鍵技術；高強度、耐輻照G10絕緣材料制造檢驗關鍵技術；薄板不銹加工變形控制技術；柔性板逆向配裝關鍵技術，國產化率達到100%。
另有信息顯示，5月12日上午，安徽省舉行科技創新大會，獎勵了2023年度對安徽科學技術進步、經濟社會發展作出突出貢獻的科學技術人員和組織，由合肥合鍛智能為第一完成單位，聯合浙江大學、奇瑞汽車股份有限公司、安徽理工大學等單位共同完成的“大噸位、深拉伸、高剛度液壓機成套裝備關鍵技術及產業化應用”項目榮獲安徽省2023年度科學技術進步一等獎。未來，合鍛智能將繼續加大對科技創新的投入，加強與高校科研院所及用戶的產學研用合作，不斷提高自身的研發能力和創新能力，共同推動成形裝備技術的發展和創新。
2. 紐威數控四期高端智能數控裝備項目投產
2025年5月20-21日，紐威數控裝備（蘇州）股份有限公司舉辦了四期高端智能數控裝備項目投產暨2025全球開放日活動。紐威數控董事長郭國新宣布四期現代化智能工廠全面投產。該工廠聚焦高端數控裝備的智能化、柔性化生產，預計年新增產值7億元，將顯著提升公司全球訂單交付能力與市場響應速度。與此同時，紐威數控五期項目工業用地已完成簽約，計劃于2027年6月建成投產，持續擴容的產能布局將為全球客戶提供更高效、更穩定的智能制造解決方案。
本次開放日期間，紐威數控全方位展示了其技術突破與產業應用成果。在高端裝備方面，五軸車銑復合加工中心、立式車銑磨復合加工中心、新一代五軸聯動立式加工中心等新品悉數登場，覆蓋民用航空、半導體、新能源等高精尖領域需求。在行業應用示范方面，現場加工了航空發動機葉片、半導體噴淋盤、新能源副車架等典型零部件，展現設備在復雜曲面加工、高精度切削等方面的卓越性能。同時呈現了其核心部件的自研突破，搖籃轉臺、五軸頭、電主軸等關鍵功能部件首次集中展出，標志著公司已實現從整機到核心零部件的全鏈條自主可控。
面向未來，紐威數控將持續深化“技術+市場”雙輪驅動戰略，重點布局半導體、低空飛行器、電動汽車、軌道交通等行業賽道，以功能復合化、產線智能化為方向，打造覆蓋“單機設備-柔性產線-數字工廠”的全場景解決方案。
3. 德馬吉森精機奈良工廠重新開放
日媒近期消息顯示，2025年4月，德馬吉森精機（DMG MORI）將機床生產從奈良轉移到伊賀（三重縣伊賀市），并將原機械裝配區全面改造成專門從事自動化系統的工廠，將其定位為“全球最大的系統解決方案工廠”。系統解決方案（即交鑰匙系統）包括關節機器人、自主移動機器人（AMR）、自動托盤交換系統和自動工件交換系統，它們與機床以電氣和數字方式集成，形成統一的自動化系統。
DMG MORI將奈良園區總建筑面積40000平方米中的一半劃定為自動化系統組裝專用區域，可建造長度超過100米的自動化生產線。可以根據客戶需求定制生產線，驗證加工精度和生產效率，然后拆卸系統進行裝運。裝運后，系統將在客戶現場重新組裝，可顯著縮短客戶工廠投產所需的交付周期。出于戰略原因，DMG MORI已將其創始基地轉變為主要的系統解決方案中心。
（來源：相關企業及日媒公開信息 日媒翻譯：協會傳媒平臺）
