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企業(yè)動(dòng)態(tài) | “華辰裝備發(fā)布多款精密磨床”等多則
發(fā)布時(shí)間:2025-07-02 09:59:19      來源:


1. 華辰裝備發(fā)布多款精密磨床

 

627日,華辰精密裝備(昆山)股份有限公司(簡稱華辰裝備)舉辦主題為“高精高效,創(chuàng)新創(chuàng)贏”的新產(chǎn)品發(fā)布會(huì),發(fā)布精密數(shù)控直線導(dǎo)軌磨床、新型超精密曲面磨床、精密“內(nèi)外”螺紋磨床、亞μ隨動(dòng)磨床等多款新產(chǎn)品,中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長毛予鋒出席發(fā)布會(huì)并致辭,來自科研院所、產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)以及合作伙伴等的代表參會(huì)。

 

毛予鋒會(huì)長在致辭中表示,機(jī)床工具行業(yè)是支持經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的戰(zhàn)略性基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè),機(jī)床行業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,是衡量裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。華辰裝備發(fā)布的多款新產(chǎn)品,不僅展現(xiàn)了企業(yè)在研發(fā)上的硬實(shí)力,更體現(xiàn)了對(duì)市場(chǎng)趨勢(shì)的敏銳洞察和前瞻性布局,相信這些高端精密裝備將為行業(yè)帶來新的變革,為用戶創(chuàng)造新的價(jià)值。

 

華辰.jpg

 

華辰裝備董事長曹宇中表示,公司始終以技術(shù)創(chuàng)新為內(nèi)核,搭建先進(jìn)的智造管理平臺(tái),構(gòu)建科學(xué)的質(zhì)量管控體系。產(chǎn)品從單一數(shù)控軋輥磨床到系列高端精密磨削裝備,不斷突破多項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)壁壘,力爭讓中國高端裝備贏得更多市場(chǎng)認(rèn)可和信賴。

 

新品亮點(diǎn)

 

精密數(shù)控直線導(dǎo)軌磨床:磨削效率可達(dá)13分鐘完成2根4米規(guī)格直線導(dǎo)軌;實(shí)現(xiàn)兩根導(dǎo)軌一次裝夾、三磨頭同時(shí)作業(yè)、雙層對(duì)疊磨削;工作臺(tái)最高運(yùn)行速度80m/min;加工精度可達(dá)up級(jí)。

 

新型超精密曲面磨床:超高精度4軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù),運(yùn)動(dòng)軸均采用高精度液體靜壓技術(shù),搭載華辰HCK2000P數(shù)控系統(tǒng),磨削精度可達(dá)0.001/500mm。

 

精密內(nèi)螺紋磨床:最小加工直徑?1mm;螺桿長徑比20倍以上;加工精度可達(dá)C0級(jí);采用新型工件裝夾技術(shù),搭載高速磨削主軸(砂輪線速度可達(dá)100m/s),磨削效率巨幅提高。

 

亞μ隨動(dòng)磨床:輪廓度最高可達(dá)1μm;采用高速磨削主軸(砂輪線速度可達(dá)100m/s),加工效率顯著提高。

 

 

2. 華工科技舉辦第三屆創(chuàng)新日活動(dòng)

 

628日,以“智創(chuàng)未來”為主題的華工科技第三屆創(chuàng)新日活動(dòng)拉開帷幕,受邀專家、合作單位、基金代表、重點(diǎn)客戶及公司核心骨干、員工代表等近300人齊聚現(xiàn)場(chǎng),中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)毛予鋒會(huì)長受邀參會(huì)。活動(dòng)集中展示了一批科技創(chuàng)新成果。

 

華工科技.jpg

 

華工科技黨委書記、董事長、總裁馬新強(qiáng)在發(fā)言中表示,公司落實(shí)總書記考察華工激光時(shí)的重要指示精神,循“新”出發(fā),與時(shí)代同頻,培育新質(zhì)生產(chǎn)力。圍繞算力基礎(chǔ)建設(shè),成功首發(fā)1.6T光模塊,并為下一代3.2T光模塊開發(fā)做好了準(zhǔn)備;以基礎(chǔ)科學(xué)技術(shù)、工程技術(shù)為體,以數(shù)字化、智能化實(shí)力為翼,面向半導(dǎo)體、新能源、航空航天、船舶、重工、汽車行業(yè)持續(xù)完善產(chǎn)品矩陣。未來,華工科技將繼續(xù)在創(chuàng)新上壓強(qiáng)投入,提升人才密度,構(gòu)筑底層技術(shù)和產(chǎn)業(yè)生態(tài),將創(chuàng)新的活躍要素充分聚集起來。

 

展示的創(chuàng)新成果中,復(fù)雜曲面六軸激光微孔加工設(shè)備突破多項(xiàng)技術(shù)難題,只需2s左右,就能完成孔徑0.3mm的微孔加工,可實(shí)現(xiàn)航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室熱端部件的激光打孔、切割和焊接等。

 

另有一臺(tái)復(fù)雜曲面紋理激光刻蝕智能裝備,采用納秒/超快光纖激光器和高速共形掃描刻蝕頭,配備智能多軸加工軟件,最大加工幅面達(dá)140mm,精細(xì)度小于0.01mm,助力多個(gè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜零部件紋理雕刻。

 

 

3. 科德數(shù)控與航空企業(yè)聯(lián)手打造大飛機(jī)結(jié)構(gòu)件工藝驗(yàn)證中試基地

 

近日,科德數(shù)控股份有限公司與沈陽航空產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司、中航沈飛民用飛機(jī)有限責(zé)任公司三方簽訂合作協(xié)議,共同組建基于國產(chǎn)高端五軸數(shù)控機(jī)床構(gòu)建的“大飛機(jī)結(jié)構(gòu)件工藝驗(yàn)證中試基地”。中試基地以科德數(shù)控全鏈條自主化能力為支撐,聚焦C919/C929等國產(chǎn)民用大飛機(jī)、大型無人機(jī)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件精密加工,著力破解核心部件“實(shí)驗(yàn)室到量產(chǎn)”轉(zhuǎn)化瓶頸,通過探索新的體制機(jī)制,達(dá)成科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的良性互促。

 

 

中試基地規(guī)劃配置數(shù)十臺(tái)科德數(shù)控五軸裝備,構(gòu)建若干專業(yè)化驗(yàn)證平臺(tái),系統(tǒng)性攻關(guān)鈦合金結(jié)構(gòu)零件(材料適配性與極端工況穩(wěn)定性驗(yàn)證)、鋁合金框架壁板零件(型構(gòu)件精度與形變控制)、接頭支架零件(復(fù)雜曲面多軸協(xié)同加工)、長軸深孔薄壁零件(超精密加工與抗振工藝)等典型結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵加工能力。擬通過實(shí)時(shí)對(duì)接航空工業(yè)需求,建立“應(yīng)用反饋-設(shè)備升級(jí)”閉環(huán)機(jī)制,驅(qū)動(dòng)國產(chǎn)機(jī)床持續(xù)突破加工效率與精度保持性極限,同步實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)與經(jīng)濟(jì)成本雙降,支撐航空裝備從“可用”向“好用”躍升。

 

 

4. 日本北村機(jī)械在中國設(shè)立面向半導(dǎo)體等的機(jī)床銷售代理店

 

日本機(jī)床制造商北村機(jī)械日前宣布,將在中國山東省設(shè)立機(jī)床銷售公司,出口用于半導(dǎo)體制造設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備和飛機(jī)相關(guān)高精度零部件加工設(shè)備,并通過銷售代理機(jī)構(gòu)開拓市場(chǎng)。這將是該公司繼2022年在新加坡設(shè)立支持設(shè)施后,在亞洲的第二個(gè)基地。

   

新公司設(shè)在山東省濟(jì)南市,擁有20名員工,分為銷售和客戶支持中心兩個(gè)部門。該公司的目標(biāo)是第一年實(shí)現(xiàn)銷售額6-8億日元。還將在其6000平方米的場(chǎng)地內(nèi)設(shè)立一個(gè)維護(hù)零件倉庫,以加強(qiáng)售后服務(wù)。

 

 

5. 日本兄弟工業(yè)公司在印度開設(shè)新的服務(wù)中心

 

日本兄弟工業(yè)公司在印度浦那開設(shè)了一家新的服務(wù)中心,并配備了機(jī)床展廳。這是該公司在印度的第三家技術(shù)中心。該公司認(rèn)為,隨著人口和經(jīng)濟(jì)增長,預(yù)計(jì)印度對(duì)機(jī)床的需求將進(jìn)一步擴(kuò)大,尤其是在汽車和摩托車行業(yè)。該公司將加強(qiáng)在西部地區(qū)的營銷和技術(shù)支持。

  

新的技術(shù)中心總建筑面積650平方米,擁有五名員工。其展廳將展出“Speedio系列”五款小型加工中心:S700Bd1S700Xd2R450Xd1M300Xd1-5AXH550Xd1。該中心還將接受客戶的零件加工咨詢和試加工申請(qǐng)。

  

據(jù)悉,兄弟工業(yè)在印度南部的班加羅爾和印度北部的古爾岡設(shè)有技術(shù)中心。2024年,該公司還在班加羅爾附近建造的工廠開始生產(chǎn)機(jī)床。

 

(素材來源:相關(guān)企業(yè)及日媒公開信息 日文編譯:協(xié)會(huì)傳媒平臺(tái)  摘編整理:張芳麗)

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